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       鋼鐵行業煉焦工序的目的是生產冶金焦炭，《上海市工業企業揮發性有機物排放量通用計算方法（試行）》（滬環保總〔2017〕70號）將其列為鋼鐵行業VOCs主要排污源項之一，那么該工序是如何產生VOCs排放的呢？

一、什么是煉焦

       煉焦的目的是生產質優、價廉的冶金焦炭。煉焦同時還能產生焦爐煤氣還能作為燃料。煉焦生產單元一般包括配煤、煤處理、焦爐燃燒、焦爐出爐、熄焦、焦處理等工序。主要原料有：煉焦煤、軟瀝青等。大致工藝流程如下：

STEP 1 配煤：根據產品需要，制定配煤方案，在配煤槽配煤?？梢岳斫鉃橐粋€原料配比的過程。

STEP 2 煤處理：把來自配煤槽的配合煤進行粉碎、混合。

STEP 3 焦爐燃燒：將炭化室內的裝入煤，燃燒，干餾成焦炭。

STEP 4 焦爐出爐：包括裝煤、推焦、導焦、接焦等作業，將炭化室內已成熟的焦炭推出炭化室并運送至熄焦區域，同時往推空的炭化室內裝入適量的煤料。

STEP 5 熄焦：將煉制好的赤熱焦炭冷卻到便于運輸和貯存的溫度。

STEP 6 焦處理：將熄后的焦炭進行篩分分級，輸送給下游工序。

二、煉焦過程的VOCs主要產污節點

       煉焦過程的VOCs排放主要圍繞著焦爐產生，雖然焦爐燃燒過程往往是密閉的，但是裝煤、推焦等過程易產生泄漏排放。VOCs排放組分多以苯系物、烯烴、烷烴為主。

VOCs產生工序主要為：裝煤過程，將煤加入碳化室的過程，炭化室內殘留廢氣將被擠出逸散；推焦過程，將焦炭推出炭化室的過程，炭化室內殘留廢氣同樣將被擠出逸散。

VOCs主要排放點為：爐門、裝煤蓋、焦爐煙囪等。