由于石化行業VOCs 排放點位不固定，而且點位多，所以一般應該提前確定先查哪個工段，然后再深入分析此工段設備和可能VOCs 排放點位。根據所收集資料在現場對企業生產車間、公用工程設施進行觀察，主要檢查工藝設備銘牌參數、運行狀態等，對可能存在環境違法行為的關鍵設備、場所、物品，應拍照取證，對污染防治設施運行狀態不穩定或關鍵參數不符合要求的，應即時取樣、監測。
    1.常減壓單元
   檢查電脫鹽含油污水、電脫鹽檢修清理沉渣、常減壓含硫污水、低壓瓦斯中VOCs 的排放是否采取控制措施；化驗采樣、或是否針對動靜密封泄建立LDAR塔希提、設備檢修產生的VOCs 排放以及產生的含油污水揮發導致VOCs 排放是否達標。
   

  2.催化裂化單元

   檢查含硫污水產生和輸送過程VOCs 無組織排放是否達標；安全閥、放火炬閥VOCs 內漏、排放產生的VOCs 是否有控制措施；是否建立LDAR體系；反應再生單元產生VOCs 是否超標；汽油脫硫醇產生的堿渣是否密閉；脫硫單元、液化氣脫硫醇單元產生的廢氣中VOCs 是否達標。

 3.延遲焦化單元
  檢查焦化分餾裝置產生的含硫含油污水和大氣排放產生的VOCs 以及焦碳處理冷切焦放空系統含硫含油污水和大氣排放產生的VOCs 是否采取控制措施，排放濃度是否達標，是否建立LDAR體系。
 
 4.加氫類裝置單元
檢查工業氫壓縮機填料泄漏，循環氫壓縮機密封泄漏，是否建立LDAR體系，重點查看普通機泵動密封泄漏，機泵、塔和換熱器等設備日常檢維，含油污水，物料儲罐等產生的VOCs 是否達標。

5.重整裝置單元
是否建立LDAR體系，重點檢查密封泄漏、設備檢修、采樣、油品儲運系統呼吸閥排放、催化劑更換等產生VOCs 排放是否達標。

6.氣分單元
是否建立LDAR體系，檢查各種反應塔的采樣、設備檢修、動靜密封泄
漏、系統撤壓、初期吹掃過程產生的VOCs 是否達標。

7.硫磺裝置單元
是否建立LDAR體系，檢查克勞斯尾氣經焚燒后放空、尾氣處理、過程氣管線泄漏、裝置檢修、液硫脫氣等過程產生的VOCs 排放是否達標。

8.制氫裝置單元
是否建立LDAR體系，檢查密封泄漏、設備檢修、采樣、原料罐儲運呼吸、催化劑更換等過程產生的VOCs 排放是否達標。

9.污水汽提裝置單元
檢查酸性水預處理、酸性水汽提系統、氨精制系統過程中采樣、檢修、放空過程VOCs 排放是否達標
。
10.堿渣處理裝置單元
檢查汽油堿渣回收、堿渣罐呼出氣、管線管件泄漏、放空閥漏、采樣過程VOCs 排放是否達標。


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